For at opnå ideelle hærdningseffekter skal flere faktorer overvejes, herunder:
1. Form for hærderum og ideel status: hastighed og mængde af varm vind fra varmeapparat og tunnel;jorden og to eller flere sider af hærdningsrummet har tilstrækkelig og ensartet temperatur varm vind;lille forskel mellem faktisk og indstillet temperatur, og varmekonservering og affaldsudledning opfylder kravene;filmruller er nemme at flytte og tage.
2. Produkterne opfylder de tekniske ønsker.
3. Lamineringsfims funktioner, koronaværdi, varmebestandighed osv.
4. Klæbemidler: opløsningsmiddelklæbemiddel, opløsningsmiddelfrit klæbemiddel, enkelt- eller dobbeltkomponent vandbaseret klæbemiddel, hotmeltklæber osv.
Dette papir fokuserer hovedsageligt på lamineringsfilm og klæbemidler.
1. Lamineringsfilm
Den fysiske, varmebestandighed og barriereydelse af PE-film, som er meget udbredt, vil være bedre, når densiteten af PE stiger.PE-film med samme densitet, men forskellige produktionsprocesser, har forskellige ydeevner.
CPE kan afkøles hurtigt, med lav krystallinitet, høj gennemsigtighed og lav turbiditet.Men det molekylære arrangement er uregelmæssigt, hvilket gør det til dårlig barriereydelse, hvilket er høj transmittans.Og det er det samme med LDPE.Derfor bør hærdningstemperaturen ikke være for høj ved brug af PE-film.Når varmebestandigheden af PE forbedres, kan hærdningstemperaturen være højere.
2. Klæbemidler
2.1 EthylBaseret klæbemiddel
I henhold til ydeevnen af lamineringsfilm og klæbemidler kan hærdningsbetingelserne opdeles i forskellige niveauer:
1. Temperatur 35℃, tid 24-48 timer
2. Temperatur 35-40℃, tid 24-48 timer
3. Temperatur 42-45℃, tid 48-72 timer
4. Temperatur 45-55℃, tid 48-96 timer
5. Speciel, temperatur over 100℃, tid ifølge teknisk support.
For almindelige produkter bør hærdningstemperaturen ikke være for høj i betragtning af densiteten, tykkelsen, anti-blok, varmebestandigheden af film samt størrelsen af poser.Normalt 42-45℃eller derunder er nok, tid 48-72 timer.
Ydre lamineringsfilm, som kræver høj ydeevne og fin varmebestandighed, er velegnede til højtemperaturhærdning, som over 50℃.Indvendige film, som PE eller varmeforsegling CPP, er velegnede til 42-45℃, kan hærdetiden være længere.
Koge- eller retortprodukter, som kræver høj ydeevne og høj varmebestandighed, bør svare til de hærdningsbetingelser, som klæbemiddelfabrikken giver.
Hærdningstiden skal stemme overens med reaktionens færdiggørelseshastighed, friktionskoefficient og varmeforseglingsydelse.
Specialprodukter kan have behov for højere hærdningstemperatur.
2.2 Opløsningsmiddelfri klæbemiddel
Hvis forseglingsevnen opfylder kravet, for opløsningsmiddelfri lamineringsprodukter, hvoraf indvendige film har lav densitet, har limene mange frie monomerer, hvilket gør det svært at forsegle.Derfor anbefales lavtemperaturhærdning, til 38-40℃.
Hvis reaktionens afslutningshastighed opfylder kravet, bør længere hærdningstid overvejes.
Hvis varmeforseglingsfilm har høj densitet, skal hærdningstemperaturen være 40-45℃. Hvis reaktionens afslutningshastighed og varmeforseglingsydelsen skal forbedres, bør hærdningstiden være længere.
Strengt test er et must før masseproduktion for at sikre kvaliteten.
Hvad mere er, skal fugtigheden tages i betragtning.Især på en tør vinter kan korrekt luftfugtighed fremskynde reaktionshastigheden.
2.3 Vandbaserede klæbemidler
Ved laminering af VMCPP skal lamineringsmaskinen være tør nok, ellers vil det aluminiserede lag blive oxideret.Under hærdning bør temperaturen ikke være for høj eller for lav.Høj temperatur vil føre til høj friktionskoefficient.
2.4 Hot Melt klæbemiddel
Vælger normalt naturlig hærdning, men vedhæftningsevnen efter smeltning skal bemærkes.
3. Styr strengt hærdetemperaturen
Ifølge undersøgelser, hvad angår reaktionshastigheden, er der næsten ingen reaktion under 30℃. Over 30℃, hver 10℃højere, forbedres reaktionshastigheden ca. 4 gange.Men detDet er ikke korrekt at forbedre temperaturen for at accelerere reaktionshastigheden blindt, bør flere faktorer bemærkes:faktisk reaktionshastighed, friktionskoefficient og varmeforseglingsstyrke.
For at opnå det bedste hærdningsresultat bør hærdningstemperaturen opdeles i forskellige aspekter i henhold til lamineringsfilm og strukturer.
For nuværende er almindelige problemer som nedenfor:
For det første er hærdningstemperaturen for lav, hvilket giver lav reaktionshastighed, og produktet har problemer efter varmforsegling eller kogning.
For det andet, hærdningstemperaturen er for høj, og varmforseglingsfilmen har lav densitet.Produktet har dårlig varmforseglingsevne, høj friktionskoefficient og dårlige antiblokeffekter.
4. Konklusion
For at opnå den bedste hærdningseffekt skal hærdningstemperatur og -tid bestemmes af omgivelsernes temperatur og fugtighed, filmydeevne og klæbeevne.
Indlægstid: 22-apr-2021