Produkter

Sådan blandes opløsningsmiddelfri lim?

Der findes i øjeblikket to typer opløsningsmiddelfri klæbemidler til fleksible emballagekompositter, enkelt- og dobbeltkomponenter. Den enkelte komponent bruges hovedsageligt til papir og fiberdug, der kan betjenes uden blanding og uden at justere forholdet. Dobbeltkomponenter kan bruges til en række fleksible emballagefilm. Baseret på personlig erfaring beskriver denne side, hvordan man ændrer forholdet mellem to komponenter til forskellige formål, og hvordan det fungerer.

图片8

For det første er princippet om blandingsforhold for opløsningsmiddelfrie laminerede bindemidler designet.

Der er tre aspekter ved blandingsforholdets design af opløsningsmiddelfri lamineringslim:

1. Prøv at matche blandingsforholdet mellem A & B -komponenter og vægten.

A / B's kompakte blandingsforhold har den fordel, at den har samme vægt. For eksempel er X 100A blandet med 90B, Y er 100A og 50B. 1 % ændring af B vil resultere i 1,1 % vægtændring af en komponent på X og 2 % af Y. Generelt er en ændring på 2 % i blandingsforholdet acceptabel under produktionsprocessen, hvilket resulterer i en vægtændring på 2. 2 %og 4%. Hvis deres vægt varierer betydeligt, kan dette føre til følgende anomalier:

(1) A / B -komponenter er vanskelige at blande godt, så blandingen er uregelmæssigt fugtig.

(2) På grund af fraværet af komponent B er mixerens tryk for lavt til at sikre regelmæssig strømning, hvilket fører til afvigelse af klæbemidler og fald i produktionen.

2

2. Så tæt som muligt på viskositeten af ​​A & B -komponenter

Jo lavere viskositet komponent A & B ved den passende temperatur er, desto bedre er blandingseffekten. I betragtning af bindemidlets virkning er den originale viskositet af begge komponenter en ganske anden. Temperaturen skal kontrolleres separat for at justere den viskøse værdi. Forøgelse af temperaturen på den originale del med højere viskositet gør det tættere på den anden del og er fordelagtigt for både mixer -doseringsenheden og udgangspumpen.

3

3. Forøgelse af tolerancen for A & B -blanding

På grund af nogle eksterne faktorer ved laminering skal der være en vis afvigelse i blandingsforholdet. Udvidelse af tolerancen for A / B kombinationsblandingsforhold kan effektivt kompensere den negative effekt af denne afvigelse. For eksempel spænder den almindelige opløsningsmiddelfri klæbemiddel WD8118A / B for det nye materiale fra en normal blanding på 100: 75 til en blanding af 100: 60 - 85, som begge er acceptable i brug og modtages godt af mange kunder.

For det andet princippet og metoden til justering af blandingsforhold

(1) Justeret til omgivelsestemperatur og fugtighed

Generelt er indholdet af NCO i komponent A højere, mens reaktionen med luft og damp i filmen er til venstre. I løbet af sommermånederne, hvor der er mere damp i luften, og filmen har et højere fugtindhold, bør komponent A imidlertid øges for at forbruge overskydende damp, hvilket vil lette en passende reaktion af klæbemidlet.

(2) Justeret for blækmateriale og rester af opløsningsmidler

Den mest fleksible emballage er trykt film, den indenlandske trykproces er med trykfarve med trykfarve i solvensblæk. I opløsningsmiddelbaserede blæk som additiv vil der være fortyndingsmiddel og retarder, begge er polyurethanharpikssystem, i klæbemidlet med NCO-reaktion kan forbruge noget NCO.

Vi er bekymrede for renheden og fugtindholdet i det resterende opløsningsmiddel. De vil forblive mere eller mindre på tryk, og det resterende aktive brint vil forbruge noget NCO. Hvis tyndere og retarderrester er højere, kan vi tilføje komponent A for at forbedre resultaterne.

(3) Justeret til aluminiumsoverførsel

Mange fleksible emballagematerialer er nu aluminiserede, og effekten af ​​belastning på belægningen kan reduceres ved at justere blandingsforholdet mellem A / B -komponenter for at blødgøre dem, generelt øge B -komponenten passende og reducere tilstandsoverførslen af ​​aluminiumet gennem interferenslim .

4

Posttid: 22-apr-2021